- 规格齐全
- 是否标准件标准件
- 形状O型密封圈
- 性质耐腐蚀,耐高温,耐磨损,其他
- 用途轴用密封,孔用密封,防尘密封,导向环,固定密封,回转密封,油封,水封,其他
- 型号XOKTW003
- 适用范围门窗,汽车,装饰,喷涂,机械,电器,轴承,泵,气缸,托辊,水管,化工管道,阀门,其他
清楚使用环境:密封状态是静态的还是动态的;长期使用温度多少,极限温度多少;是否要求耐高压的,压力多大,从而对应的选择密封圈的硬度;是气体介质还是液态介质。除了以上的基本内容外,密封圈的材质是o型圈选择中非常重要的一个方面。因为材质的好坏直接影响着产品的各项性能要求。1/ 材质的密封性、回弹性和压缩性是否好;2/ 价格是否适中,是否容易成型;3/ 抗老化能力是否强,寿命是否长;4/ 耐磨性是否好,摩擦力是否小;5/ 在特定的介质中(酸碱、水、水蒸气、油等)是否保持体积不膨胀或膨胀较小;6/ 高温时不出现软化或分解的现象;低温时不硬化或不脆裂;
进口耐低温O型圈密封的设计原则
1)压缩率
压缩率W通常用下式表示:
W= (do-h)/do%
式中 do——O型圈在自由状态下的截面直径(mm)
h ——O型圈槽底与被密封表面的距离,即压缩后的截面高度(mm)。
在选取压缩率时,以下三个方面的因素应给以重视,
a.要有足够的密封接触面积 b.摩擦力尽量小 c.尽量避免永久变形。
一般静密封压缩率大于动密封,但其极值应小于30%。
1.1)静密封:圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样,一般取W=10%~15%;平面密封装置取W=15%~30%。
1.2)动密封分为三种情况:
a.往复运动密封一般取W=10%~15%。
b.旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应,一般来说,旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%~5%,外径的压缩率W=3%~8%。
c.低摩擦运动用,为了减小摩擦阻力,一般均选取较小的压缩率,即 W=5%~8%。此外,还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外,允许的最大膨胀率为15%,超过这一范围说明材料选用不合适,应改用其他材料的O型圈,或对给定的压缩变形率予以修正。压缩变形的具体数值,一般情况下,各国都根据自己的使用经验制订出标准或给出推荐值。
2)拉伸量进口耐低温O型圈在装入密封沟槽后,一般都有一定的拉伸量。与压缩率不同,拉伸量的大小对密封性能和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致安装困难,同时也会因截面直径do发生变化而使压缩率降低,以致引起泄漏。拉伸量α可用下式表示:
α=(d+do)/(d1+do)
式中d——轴径(mm);d1——O形圈的内径(mm);do——O形圈的截面直径(mm)。
3)接触宽度装入密封沟槽后,其横截面产生压缩变形。变形后的宽度及其与轴的接触宽度都和密封性能和使用寿命有关,其值过小会使密封性受到影响;过大则增加摩擦,产生摩擦热,影响寿命。变形后的宽度BO(mm)与O型圈的压缩率W和截面直径dO有关,可用下式计算
BO={1/(1-W)-0.6W}dO (W取10%~40%)
O型圈与轴的接触面宽度b(mm)也取决于W和dO:
b=( 4W2+0.34W+0.31)dO ( W取10%~40%)
对摩擦力限制较高的密封,如气动密封、液压伺服控制元件密封,可据此估算摩擦力。